燃煤爐用脫硫脫硝設備設計技術及要點
本技術涉及一種燃煤爐用脫硫脫硝設備,燃煤爐用脫硫脫硝設備是一種用于對燃煤爐使用時產生的廢氣進行脫硫脫硝的設備,避免燃煤燃燒時產生的燃煤廢氣直接排放到空氣中造成空氣嚴重污染,具有保護環境的作用。然而現在的脫硫脫硝設備噴淋頭內部容易在噴淋結束后堵塞,使下次再次進行噴淋時,噴淋效果更好。針對上述問題。為此,提出一種燃煤爐用脫硫脫硝設備。

技術實現要素:
本技術的目的在于提供一種燃煤爐用脫硫脫硝設備,當吸收塔內腔的噴頭噴水時,通過水泵增壓使液體順著噴淋管流進噴管,噴管內腔的水流進入噴頭內腔后,因水流位于防堵盤的下端,在水壓的作用下,使防堵盤能夠向上移動,從而能夠帶動清堵頭從噴孔移出,從而方便噴淋,噴淋結束后,水壓變小,在第一彈簧的彈力作用下,清堵頭能夠再次插入噴孔,從而能夠堵住噴孔,防止雜質堵住噴孔影響噴淋,從而解決了上述背景技術中的問題。
為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種燃煤爐用脫硫脫硝設備,包括脫硫脫硝裝置,所述脫硫脫硝裝置包括塔底、吸收塔、進水管、水泵、進煙口、出口和除霧器,塔底的上端安裝有吸收塔,吸收塔的一端安裝有進水管,進水管的一端連接有水泵,吸收塔的另一端安裝有進煙口,吸收塔的一側上端安裝有出口,吸收塔的內腔安裝有除霧器。
進一步的,所述進水管包括噴淋管、噴管、噴頭、底板、滑槽、連接組件和限位槽,進水管的一端安裝有噴淋管,噴淋管的下端橫向安裝有噴管,噴管的下端安裝有噴頭,噴頭的內腔下端安裝有底板,噴頭的外表面開設有滑槽,滑槽的內腔安裝有連接組件,滑槽的內腔壁開設有限位槽。
進一步的,所述噴管包括防堵盤、連接頭和清堵頭,噴管的下端套接有防堵盤,防堵盤的上端安裝有連接頭,防堵盤的下端安裝有清堵頭。
進一步的,所述清堵頭的外表面安裝有清潔刷,且清堵頭為圓錐狀結構。
進一步的,所述噴頭包括彈簧槽和第一彈簧,噴頭的內腔上端安裝有彈簧槽,彈簧槽的內腔安裝有第一彈簧,且第一彈簧纏繞于噴管外表面。
進一步的,所述底板包括噴孔和連接槽,底板的上端貫穿開設有噴孔,底板的外表面開設有連接槽。
進一步的,所述連接組件包括圓柱、限位塊、連接柱和第二彈簧,圓柱的上端和下端安裝有限位塊,圓柱的一端安裝有連接柱,連接柱的外表面纏繞有第二彈簧。
進一步的,所述吸收塔的上端呈傾斜狀結構。
與現有技術相比,本技術的有益效果如下:
1、本技術提出的一種燃煤爐用脫硫脫硝設備,當吸收塔內腔的噴頭噴水時,通過水泵增壓使液體順著噴淋管流進噴管,噴管內腔的水流進入噴頭內腔后,因水流位于防堵盤的下端,在水壓的作用下,使防堵盤能夠向上移動,從而能夠帶動清堵頭從噴孔移出,從而方便噴淋,噴淋結束后,水壓變小,在第一彈簧的彈力作用下,清堵頭能夠再次插入噴孔,從而能夠堵住噴孔,防止雜質堵住噴孔影響噴淋;
2、本技術提出的一種燃煤爐用脫硫脫硝設備,在清堵頭的外表面安裝有清潔刷,當噴淋結束時,清堵頭向下移動的同時,清潔刷能夠刷去噴孔殘留的雜質,使清潔效果更好,且隨著水壓的變化能夠上下清潔;
3、本技術提出的一種燃煤爐用脫硫脫硝設備,當噴頭內腔的需要維護保養時,可按動圓柱,使圓柱上端和下端安裝的限位塊脫離限位槽,此時90度轉動圓柱,在第二彈簧的彈力作用下,圓柱能夠帶著連接柱從連接槽脫離,從而方便底板的拆卸,相比傳統一體式,方便拆卸維護。
附圖說明

圖中:1、脫硫脫硝裝置;11、塔底;12、吸收塔;13、進水管;131、噴淋管;132、噴管;1321、防堵盤;1322、連接頭;1323、清堵頭;13231、清潔刷;133、噴頭;1331、彈簧槽;1332、第一彈簧;134、底板;1341、噴孔;1342、連接槽;135、滑槽;136、連接組件;1361、圓柱;1362、限位塊;1363、連接柱;1364、第二彈簧;137、限位槽;14、水泵;15、進煙口;16、出口;17、除霧器。
技術特征:
1.一種燃煤爐用脫硫脫硝設備,包括脫硫脫硝裝置(1),其特征在于:所述脫硫脫硝裝置(1)包括塔底(11)、吸收塔(12)、進水管(13)、水泵(14)、進煙口(15)、出口(16)和除霧器(17),塔底(11)的上端安裝有吸收塔(12),吸收塔(12)的一端安裝有進水管(13),進水管(13)的一端連接有水泵(14),吸收塔(12)的另一端安裝有進煙口(15),吸收塔(12)的一側上端安裝有出口(16),吸收塔(12)的內腔安裝有除霧器(17)。
2.根據實用需求1所述的一種燃煤爐用脫硫脫硝設備,其特征在于:所述進水管(13)包括噴淋管(131)、噴管(132)、噴頭(133)、底板(134)、滑槽(135)、連接組件(136)和限位槽(137),進水管(13)的一端安裝有噴淋管(131),噴淋管(131)的下端橫向安裝有噴管(132),噴管(132)的下端安裝有噴頭(133),噴頭(133)的內腔下端安裝有底板(134),噴頭(133)的外表面開設有滑槽(135),滑槽(135)的內腔安裝有連接組件(136),滑槽(135)的內腔壁開設有限位槽(137)。
3.根據實用需求2所述的一種燃煤爐用脫硫脫硝設備,其特征在于:所述噴管(132)包括防堵盤(1321)、連接頭(1322)和清堵頭(1323),噴管(132)的下端套接有防堵盤(1321),防堵盤(1321)的上端安裝有連接頭(1322),防堵盤(1321)的下端安裝有清堵頭(1323)。
4.根據實用需求3所述的一種燃煤爐用脫硫脫硝設備,其特征在于:所述清堵頭(1323)的外表面安裝有清潔刷(13231),且清堵頭(1323)為圓錐狀結構。
5.根據實用需求2所述的一種燃煤爐用脫硫脫硝設備,其特征在于:所述噴頭(133)包括彈簧槽(1331)和第一彈簧(1332),噴頭(133)的內腔上端安裝有彈簧槽(1331),彈簧槽(1331)的內腔安裝有第一彈簧(1332),且第一彈簧(1332)纏繞于噴管(132)外表面。
6.根據實用需求2所述的一種燃煤爐用脫硫脫硝設備,其特征在于:所述底板(134)包括噴孔(1341)和連接槽(1342),底板(134)的上端貫穿開設有噴孔(1341),底板(134)的外表面開設有連接槽(1342)。
7.根據實用需求2所述的一種燃煤爐用脫硫脫硝設備,其特征在于:所述連接組件(136)包括圓柱(1361)、限位塊(1362)、連接柱(1363)和第二彈簧(1364),圓柱(1361)的上端和下端安裝有限位塊(1362),圓柱(1361)的一端安裝有連接柱(1363),連接柱(1363)的外表面纏繞有第二彈簧(1364)。
8.根據實用需求1所述的一種燃煤爐用脫硫脫硝設備,其特征在于:所述吸收塔(12)的上端呈傾斜狀結構。
技術總結
本技術公開了一種燃煤爐用脫硫脫硝設備,包括脫硫脫硝裝置,當吸收塔內腔的噴頭噴水時,通過水泵增壓使液體順著噴淋管流進噴管,噴管內腔的水流進入噴頭內腔后,因水流位于防堵盤的下端,在水壓的作用下,使防堵盤能夠向上移動,從而能夠帶動清堵頭從噴孔移出,從而方便噴淋,噴淋結束后,水壓變小,在第一彈簧的彈力作用下,清堵頭能夠再次插入噴孔,從而能夠堵住噴孔,防止雜質堵住噴孔影響噴淋,在清堵頭的外表面安裝有清潔刷,當噴淋結束時,清堵頭向下移動的同時,清潔刷能夠刷去噴孔殘留的雜質,使清潔效果更好,且隨著水壓的變化能夠上下清潔。

技術實現要素:
本技術的目的在于提供一種燃煤爐用脫硫脫硝設備,當吸收塔內腔的噴頭噴水時,通過水泵增壓使液體順著噴淋管流進噴管,噴管內腔的水流進入噴頭內腔后,因水流位于防堵盤的下端,在水壓的作用下,使防堵盤能夠向上移動,從而能夠帶動清堵頭從噴孔移出,從而方便噴淋,噴淋結束后,水壓變小,在第一彈簧的彈力作用下,清堵頭能夠再次插入噴孔,從而能夠堵住噴孔,防止雜質堵住噴孔影響噴淋,從而解決了上述背景技術中的問題。
為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種燃煤爐用脫硫脫硝設備,包括脫硫脫硝裝置,所述脫硫脫硝裝置包括塔底、吸收塔、進水管、水泵、進煙口、出口和除霧器,塔底的上端安裝有吸收塔,吸收塔的一端安裝有進水管,進水管的一端連接有水泵,吸收塔的另一端安裝有進煙口,吸收塔的一側上端安裝有出口,吸收塔的內腔安裝有除霧器。
進一步的,所述進水管包括噴淋管、噴管、噴頭、底板、滑槽、連接組件和限位槽,進水管的一端安裝有噴淋管,噴淋管的下端橫向安裝有噴管,噴管的下端安裝有噴頭,噴頭的內腔下端安裝有底板,噴頭的外表面開設有滑槽,滑槽的內腔安裝有連接組件,滑槽的內腔壁開設有限位槽。
進一步的,所述噴管包括防堵盤、連接頭和清堵頭,噴管的下端套接有防堵盤,防堵盤的上端安裝有連接頭,防堵盤的下端安裝有清堵頭。
進一步的,所述清堵頭的外表面安裝有清潔刷,且清堵頭為圓錐狀結構。
進一步的,所述噴頭包括彈簧槽和第一彈簧,噴頭的內腔上端安裝有彈簧槽,彈簧槽的內腔安裝有第一彈簧,且第一彈簧纏繞于噴管外表面。
進一步的,所述底板包括噴孔和連接槽,底板的上端貫穿開設有噴孔,底板的外表面開設有連接槽。
進一步的,所述連接組件包括圓柱、限位塊、連接柱和第二彈簧,圓柱的上端和下端安裝有限位塊,圓柱的一端安裝有連接柱,連接柱的外表面纏繞有第二彈簧。
進一步的,所述吸收塔的上端呈傾斜狀結構。
與現有技術相比,本技術的有益效果如下:
1、本技術提出的一種燃煤爐用脫硫脫硝設備,當吸收塔內腔的噴頭噴水時,通過水泵增壓使液體順著噴淋管流進噴管,噴管內腔的水流進入噴頭內腔后,因水流位于防堵盤的下端,在水壓的作用下,使防堵盤能夠向上移動,從而能夠帶動清堵頭從噴孔移出,從而方便噴淋,噴淋結束后,水壓變小,在第一彈簧的彈力作用下,清堵頭能夠再次插入噴孔,從而能夠堵住噴孔,防止雜質堵住噴孔影響噴淋;
2、本技術提出的一種燃煤爐用脫硫脫硝設備,在清堵頭的外表面安裝有清潔刷,當噴淋結束時,清堵頭向下移動的同時,清潔刷能夠刷去噴孔殘留的雜質,使清潔效果更好,且隨著水壓的變化能夠上下清潔;
3、本技術提出的一種燃煤爐用脫硫脫硝設備,當噴頭內腔的需要維護保養時,可按動圓柱,使圓柱上端和下端安裝的限位塊脫離限位槽,此時90度轉動圓柱,在第二彈簧的彈力作用下,圓柱能夠帶著連接柱從連接槽脫離,從而方便底板的拆卸,相比傳統一體式,方便拆卸維護。
附圖說明

圖中:1、脫硫脫硝裝置;11、塔底;12、吸收塔;13、進水管;131、噴淋管;132、噴管;1321、防堵盤;1322、連接頭;1323、清堵頭;13231、清潔刷;133、噴頭;1331、彈簧槽;1332、第一彈簧;134、底板;1341、噴孔;1342、連接槽;135、滑槽;136、連接組件;1361、圓柱;1362、限位塊;1363、連接柱;1364、第二彈簧;137、限位槽;14、水泵;15、進煙口;16、出口;17、除霧器。
技術特征:
1.一種燃煤爐用脫硫脫硝設備,包括脫硫脫硝裝置(1),其特征在于:所述脫硫脫硝裝置(1)包括塔底(11)、吸收塔(12)、進水管(13)、水泵(14)、進煙口(15)、出口(16)和除霧器(17),塔底(11)的上端安裝有吸收塔(12),吸收塔(12)的一端安裝有進水管(13),進水管(13)的一端連接有水泵(14),吸收塔(12)的另一端安裝有進煙口(15),吸收塔(12)的一側上端安裝有出口(16),吸收塔(12)的內腔安裝有除霧器(17)。
2.根據實用需求1所述的一種燃煤爐用脫硫脫硝設備,其特征在于:所述進水管(13)包括噴淋管(131)、噴管(132)、噴頭(133)、底板(134)、滑槽(135)、連接組件(136)和限位槽(137),進水管(13)的一端安裝有噴淋管(131),噴淋管(131)的下端橫向安裝有噴管(132),噴管(132)的下端安裝有噴頭(133),噴頭(133)的內腔下端安裝有底板(134),噴頭(133)的外表面開設有滑槽(135),滑槽(135)的內腔安裝有連接組件(136),滑槽(135)的內腔壁開設有限位槽(137)。
3.根據實用需求2所述的一種燃煤爐用脫硫脫硝設備,其特征在于:所述噴管(132)包括防堵盤(1321)、連接頭(1322)和清堵頭(1323),噴管(132)的下端套接有防堵盤(1321),防堵盤(1321)的上端安裝有連接頭(1322),防堵盤(1321)的下端安裝有清堵頭(1323)。
4.根據實用需求3所述的一種燃煤爐用脫硫脫硝設備,其特征在于:所述清堵頭(1323)的外表面安裝有清潔刷(13231),且清堵頭(1323)為圓錐狀結構。
5.根據實用需求2所述的一種燃煤爐用脫硫脫硝設備,其特征在于:所述噴頭(133)包括彈簧槽(1331)和第一彈簧(1332),噴頭(133)的內腔上端安裝有彈簧槽(1331),彈簧槽(1331)的內腔安裝有第一彈簧(1332),且第一彈簧(1332)纏繞于噴管(132)外表面。
6.根據實用需求2所述的一種燃煤爐用脫硫脫硝設備,其特征在于:所述底板(134)包括噴孔(1341)和連接槽(1342),底板(134)的上端貫穿開設有噴孔(1341),底板(134)的外表面開設有連接槽(1342)。
7.根據實用需求2所述的一種燃煤爐用脫硫脫硝設備,其特征在于:所述連接組件(136)包括圓柱(1361)、限位塊(1362)、連接柱(1363)和第二彈簧(1364),圓柱(1361)的上端和下端安裝有限位塊(1362),圓柱(1361)的一端安裝有連接柱(1363),連接柱(1363)的外表面纏繞有第二彈簧(1364)。
8.根據實用需求1所述的一種燃煤爐用脫硫脫硝設備,其特征在于:所述吸收塔(12)的上端呈傾斜狀結構。
技術總結
本技術公開了一種燃煤爐用脫硫脫硝設備,包括脫硫脫硝裝置,當吸收塔內腔的噴頭噴水時,通過水泵增壓使液體順著噴淋管流進噴管,噴管內腔的水流進入噴頭內腔后,因水流位于防堵盤的下端,在水壓的作用下,使防堵盤能夠向上移動,從而能夠帶動清堵頭從噴孔移出,從而方便噴淋,噴淋結束后,水壓變小,在第一彈簧的彈力作用下,清堵頭能夠再次插入噴孔,從而能夠堵住噴孔,防止雜質堵住噴孔影響噴淋,在清堵頭的外表面安裝有清潔刷,當噴淋結束時,清堵頭向下移動的同時,清潔刷能夠刷去噴孔殘留的雜質,使清潔效果更好,且隨著水壓的變化能夠上下清潔。